Las principales ventajas de la tecnología de cabezal en frío.

El descabezado en frío se realiza en condicionesnormales de temperatura. El tratamiento en frío puede mejorar las propiedades mecánicas de las piezas metálicas.

2. La tecnología de encabezado en frío puede mejorar la eficiencia de utilización del material. Tomando como ejemplo los pernos de cabeza fría, elnuevo proceso de pernos de cabeza hexagonal de "orificio cóncavo" puede lograr una tasa de utilización de material de más del 99%. Excepto por la pérdida de cabezas y colas de material, ha logrado un procesamiento de corte cero completo. Si se utiliza corte, la tasa de utilización del material es solo 40%. La tasa de utilización del material de las tuercas de partida en frío también puede alcanzar alrededor del 80%, mientras que la tasa de utilización del material para cortarnueces es solo del 54%.

3. La tecnología de cabezal en frío puede mejorar enormemente la productividad. En comparación con el proceso de corte original, la productividad de las tuercas partidas en frío aumenta aproximadamente un 25-30 veces.

4. Debido al uso de máquinas de cabezal en frío de estaciones múltiples, cada proceso se puede procesar simultáneamente en una máquina herramienta, lo que reduce la inversión en equipos, minimiza el espacio de producción ocupado por los equipos y reduce el transporte de semiproductos.-productos terminados entre procesos, especialmente reduciendo la intensidad laboral de los trabajadores y mejorando las condiciones laborales.

5. La tecnología de cabezal en frío puede mejorar la suavidad de la superficie de los productos y garantizar la precisión del producto. La suavidad general puede llegar a V5 y los requisitos especiales pueden llegar a V6. Para la producción en masa de pernos, tuercas, etc., se puede garantizar totalmente su precisión.

La tecnología de estampado en frío se utiliza cada vez más en la fabricación mecánica, especialmente en la producción de sujetadores estándar, debido a su alta productividad, buena calidad del producto, consumo de material muy reducido, menores costos de producción y mejores condiciones de trabajo. Entre ellos, los productos más representativos producidos por máquinas de estampación en frío de estaciones múltiples son pernos, tornillos y tuercas.