냉간압조 기술의 주요 장점

냉간 압조는 상온 조건에서 수행됩니다. 냉간압조는 금속 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 냉간 압조 기술은 재료 활용 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 냉간압조 볼트를 예로 들면, "오목 구멍" 육각 머리 볼트의 새로운 공정은 99 이상의 재료 활용률을 달성할 수 있습니다.%. 재료의 머리 부분과 꼬리 부분의 손실을 제외하고 완전한 제로 절단 가공을 달성했습니다. 절단을 사용하면 재료 활용률은 40에 불과합니다.%. 콜드 헤딩 너트의 재료 활용률도 약 80에 도달할 수 있습니다.%, 절단 너트의 재료 활용률은 54에 불과합니다.%.

3. 냉간 압조 기술은 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 기존 절단 공정과 비교하여 냉간압조 너트의 생산성이 약 25배 증가합니다.-30번.

4. 멀티 스테이션 냉간 압조 기계를 사용하므로 각 공정을 하나의 공작 기계에서 동시에 처리할 수 있어 장비 투자를 줄이고 장비가 차지하는 생산 공간을 최소화하며 반제품 운송을 줄입니다.-특히 근로자의 노동 강도를 줄이고 작업 조건을 개선합니다.

5. 냉간압조 기술은 제품의 표면 매끄러움을 향상시키고 제품의 정확성을 보장할 수 있습니다. 일반적인 부드러움은 V5에 도달할 수 있으며 특별한 요구 사항은 V6에 도달할 수 있습니다. 볼트, 너트 등의 대량 생산 시 정확성이 완벽하게 보장됩니다.

냉간압조 기술은 높은 생산성, 우수한 제품 품질, 대폭 감소된 재료 소비, 낮은 생산 비용 및 개선된 작업 조건으로 인해 기계 제조, 특히 표준 패스너 생산에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 그 중 멀티스테이션 냉간압조기로 생산되는 가장 대표적인 제품은 볼트, 스크류, 너트이다.