Hlavní výhody technologie studeného ražení

Čelování za studena se provádí zanormálních teplotních podmínek. Čelování za studena může zlepšit mechanické vlastnosti kovových dílů.

2. Technologie studeného tisku může zlepšit efektivitu využití materiálu. Vezmeme-li jako příklad šrouby za studena,nový proces šroubů se šestihrannou hlavou s „konkávní dírou“ může dosáhnout míry využití materiálu přes 99%. Kromě ztráty hlav a zbytků materiálu dosáhlo úplného zpracování bez řezání. Při použití řezání je míra využití materiálu pouze 40%. Míra využití materiálu u matic pro válcování za studena může také dosáhnout asi 80%, zatímco míra využití materiálu řezných matic je pouze 54%.

3. Technologie za studena může výrazně zvýšit produktivitu. Ve srovnání s původním procesem řezání se produktivita matice za studena zvyšuje asi o 25-30krát.

4. Díky použití strojů pro řezání za studena s více stanicemi může být každý proces zpracován současněna jednom obráběcím stroji, čímž se snižují investice do zařízení, minimalizuje se výrobní prostor zabraný zařízením, snižuje se přeprava polotovarů-hotových výrobků mezi procesy, zejména snížení pracovnínáročnosti pracovníků a zlepšení pracovních podmínek.

5. Technologie za studena může zlepšit hladkost povrchu produktů a zajistit přesnost produktu. Obecná hladkost může dosáhnout V5 a speciální požadavky mohou dosáhnout V6. Pro hromadnou výrobu šroubů, matic atd. lze plně zaručit jejich přesnost.

Technologie tváření za studena se stále více používá ve strojírenské výrobě, zejména při výrobě standardních spojovacích prostředků, díky své vysoké produktivitě, dobré kvalitě produktu, výrazně snížené spotřebě materiálu, sníženým výrobnímnákladům a zlepšeným pracovním podmínkám. Mezinejreprezentativnějšími produkty vyráběnými stroji s více stanicemi za studena jsou šrouby, šrouby a matice.