Kylmäsuuntaisen tekniikan tärkeimmät edut

Kylmäsuuntaus suoritetaannormaaleissa lämpötiloissa. Kylmäsuuntaus voi parantaa metalliosien mekaanisia ominaisuuksia.

2. Kylmäpäätekniikka voi parantaa materiaalin käytön tehokkuutta. Kun otetaan esimerkiksi kylmäkantaiset pultit, uusi "koverareikäisten" kuusikulmaisten pulttien prosessi voi saavuttaa materiaalin käyttöasteen yli 99%. Materiaalin päiden ja pyrstöjen menetystä lukuun ottamatta se on saavuttanut täydellisennollaleikkauksen käsittelyn. Jos käytetään leikkausta, materiaalin käyttöaste on vain 40%. Myös kylmäpähkinöiden materiaalin käyttöaste voi ollanoin 80%, kun taas pähkinöiden materiaalin käyttöaste on vain 54%.

3. Kylmäsuuntainen tekniikka voi parantaa tuottavuutta huomattavasti. Alkuperäiseen leikkausprosessiin verrattuna kylmäpähkinöiden tuottavuus kasvaanoin 25:llä-30 kertaa.

4. Usean aseman kylmäpäällystyskoneiden käytön ansiosta jokainen prosessi voidaan käsitellä samanaikaisesti yhdellä työstökoneella, mikä vähentää laiteinvestointeja, minimoi laitteiden käyttämän tuotantotilan ja vähentää puolikasvien kuljetusta.-valmiita tuotteita prosessien välillä, erityisesti vähentämällä työntekijöiden työvoimaintensiteettiä ja parantamalla työoloja.

5. Kylmäpäätekniikka voi parantaa tuotteiden pinnan sileyttä ja varmistaa tuotteen tarkkuuden. Yleinen sileys voinousta V5:een ja erityisvaatimukset voivat olla V6. Pulttien, muttereiden jne. massatuotannossaniiden tarkkuus voidaan täysin taata.

Kylmäpäätetekniikkaa käytetään yhä laajemmin mekaanisessa valmistuksessa, erityisesti vakiokiinnikkeiden valmistuksessa, johtuen sen korkeasta tuottavuudesta, hyvästä tuotteiden laadusta, huomattavasti pienemmästä materiaalinkulutuksesta, alentuneista tuotantokustannuksista ja parantuneista työolosuhteista. Niistä edustavimmat moniasemaisten kylmäpäästyskoneiden tuotteet ovat pultit, ruuvit ja mutterit.